3、旋松螺帽，先進灌裝機按不同打針器推拉長度確定上固定桿的精確位置。下邊固定桿調(diào)好后，滾動曲柄使打針器轉(zhuǎn)到上死點后，再將打針器外套管往上提約2mm，避免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機。4、全自動灌裝機安裝無誤后打開開關(guān)，東莞灌裝機機器作業(yè)時，由曲柄帶動打針器上下拉動抽液，調(diào)理速度旋鈕，挑選合適的分裝速度，開始正常作業(yè)，調(diào)理調(diào)速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，東莞灌裝機品牌每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。先進灌裝機生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝至低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。

灌裝生產(chǎn)線裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。東莞灌裝機品牌從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。先進灌裝機飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

1.灌裝機在使用時必須要放在平地上并接地；2.灌裝機開始使用前一定要用手搖柄轉(zhuǎn)動機器，東莞灌裝機品牌看轉(zhuǎn)動情況是否正常，并檢查所有工作區(qū)域是否有雜物；3.灌裝機在灌裝物料時，灌裝物料瓶的瓶蓋要和物料瓶口尺寸相等；4.灌裝機在運行時，操作人員嚴禁將手或其他部位伸入灌裝機的運作區(qū)；5.先進灌裝機在灌裝物料時不要讓灌裝缸內(nèi)無物料；6.在灌裝機使用完畢后要給機器清潔，清潔時要切斷電源不要用水清洗電柜；7.在使用過程中如果操作人員發(fā)現(xiàn)灌裝機出現(xiàn)故障，應(yīng)及時尋求專業(yè)的維修人員，不得盲目修理。

液體灌裝機生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。1、先進灌裝機自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。4、東莞灌裝機品牌各單機能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。5、生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。