常壓灌裝機(jī)在常壓下將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)，只適合灌裝低粘度不含氣體的液體產(chǎn)品，如白酒、醋、醬油等。先進(jìn)白酒灌裝機(jī)主要由貯液箱1、進(jìn)瓶撥輪4和出瓶撥輪9、進(jìn)瓶輸送裝置5、灌裝閥2、主軸及傳動系統(tǒng)組成。在同一水平面上有一個進(jìn)瓶撥輪4和一個出瓶撥輪9，托瓶盤安裝在升降桿上，主軸直立安裝在軸承底座上，貯液箱1安裝在主軸頂端，貯液箱下面共分配有24個灌裝閥2，中間部分對應(yīng)有24個托瓶盤，通過下部軌道實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。金華白酒灌裝機(jī)電機(jī)和傳動系統(tǒng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi)。

全自動灌裝機(jī)的安全規(guī)矩主要有以下幾點(diǎn)：1、查看全自動灌裝機(jī)設(shè)備是否有異物，比如殘余液料，或許其他石頭，鐵片等垃圾，并及時打掃干凈。2、金華白酒灌裝機(jī)品牌提醒大家不可以用水或許其他液體清洗電機(jī)。3、先進(jìn)白酒灌裝機(jī)全自動灌裝機(jī)在運(yùn)行時一定要有人在唱監(jiān)控，不能用工具或許其他不相關(guān)的東西觸摸灌裝機(jī)。4、清洗灌裝機(jī)時戴手套，戴眼鏡，穿作業(yè)服。5、非專業(yè)操作人員不能不能接近灌裝機(jī)，非專業(yè)修理人員不能接近灌裝機(jī)，杜絕危險(xiǎn)的發(fā)生。

全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。金華白酒灌裝機(jī)品牌首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。先進(jìn)白酒灌裝機(jī)接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。

全自動桶裝水灌裝機(jī)利用超濾膜分離技術(shù)，高精度純物理過濾，先進(jìn)白酒灌裝機(jī)使原液在常溫和低壓下進(jìn)行分離、凈化、濃縮、提純；有效去除水中泥沙、鐵銹、細(xì)菌、膠體、藻類、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)，并保留水中的有益礦物質(zhì)和微量元素，金華白酒灌裝機(jī)被廣泛應(yīng)用于飲用水、礦泉水行業(yè)的凈化除菌，酒類、食品飲料行業(yè)的除濁澄明濃縮除菌，生活污水及工業(yè)廢水的處理應(yīng)用。全自動桶裝水灌裝機(jī)工作步驟：自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶--藥內(nèi)洗-原水內(nèi)外洗-純水沖洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-提桶套袋-成品。

3、旋松螺帽，先進(jìn)白酒灌裝機(jī)按不同打針器推拉長度確定上固定桿的精確位置。下邊固定桿調(diào)好后，滾動曲柄使打針器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將打針器外套管往上提約2mm，避免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機(jī)。4、全自動灌裝機(jī)安裝無誤后打開開關(guān)，金華白酒灌裝機(jī)機(jī)器作業(yè)時，由曲柄帶動打針器上下拉動抽液，調(diào)理速度旋鈕，挑選合適的分裝速度，開始正常作業(yè)，調(diào)理調(diào)速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺度都要求一致。2、開車前有必要先用搖手柄滾動機(jī)器，觀察其滾動是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。3、金華白酒灌裝機(jī)品牌調(diào)整機(jī)器時，東西要運(yùn)用恰當(dāng)，禁止用過大的東西或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器功能。4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄滾動機(jī)器觀察其動作是否符合要求后，方能夠開車。5、先進(jìn)白酒灌裝機(jī)灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。交班前應(yīng)將機(jī)器外表各部清潔一次，并在各活動部分加上清潔的光滑油。