液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。1、高速灌裝機(jī)自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3、各單機(jī)聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。4、茂名灌裝機(jī)廠家各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。5、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

1、全自動灌裝機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)運(yùn)用，不得在含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體場所運(yùn)用。2、茂名灌裝機(jī)廠家建議大家還要定期檢查零部件及電器元件，每周進(jìn)行次，檢查潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否滾動靈敏和磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修正，不得牽強(qiáng)運(yùn)用。3、在給包裝機(jī)加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴?，影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、高速灌裝機(jī)機(jī)器運(yùn)用完畢后或中止時，應(yīng)將各零部件清潔，不得存留殘油或塵埃。

5、每日停機(jī)后要及時清理殘料，茂名灌裝機(jī)廠家做好清潔衛(wèi)生工作，保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)注意保持電控柜內(nèi)的清潔。清洗時電機(jī)及線路部分需保持干燥，用抹布搽拭干凈。6、傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。7、灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁搬動、碰撞，需搬動時需小心不要碰撞到機(jī)器原件。長距離運(yùn)輸搬運(yùn)需包裝好防止部分元件被撞擊損壞。8、高速灌裝機(jī)長期停止使用時要將管道內(nèi)物料排空。長期停止使用時最好是將機(jī)器外部內(nèi)部清洗干凈晾干后裝箱保存。

四、如果灌裝精度差異過大，需求仔細(xì)查看灌裝機(jī)的灌裝嘴，查看灌裝嘴是否有堵塞物或者被腐蝕過渡，必要時更換新的灌裝頭。五、全自動灌裝機(jī)更換新的物料時，必定要將灌裝內(nèi)膽清洗潔凈之后在運(yùn)用，防止兩種物料摻雜導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。六、茂名灌裝機(jī)廠家車間的衛(wèi)生環(huán)境是非常重要的一件事情，灌裝機(jī)制造商說到特別是食品和醫(yī)藥類的灌裝生產(chǎn)線，保持車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對全自動灌裝機(jī)的外部因素影響。七、高速灌裝機(jī)要定時清洗，確保灌裝機(jī)的清潔。

全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。茂名灌裝機(jī)廠家首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。高速灌裝機(jī)接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。