常壓灌裝機在常壓下將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)，只適合灌裝低粘度不含氣體的液體產(chǎn)品，如白酒、醋、醬油等。先進液體灌裝機主要由貯液箱1、進瓶撥輪4和出瓶撥輪9、進瓶輸送裝置5、灌裝閥2、主軸及傳動系統(tǒng)組成。在同一水平面上有一個進瓶撥輪4和一個出瓶撥輪9，托瓶盤安裝在升降桿上，主軸直立安裝在軸承底座上，貯液箱1安裝在主軸頂端，貯液箱下面共分配有24個灌裝閥2，中間部分對應(yīng)有24個托瓶盤，通過下部軌道實現(xiàn)升降運動。肇慶液體灌裝機電機和傳動系統(tǒng)裝置安裝在機架內(nèi)。

水廠在桶裝水的生產(chǎn)過程中要做好灌裝機的沖洗和消毒工作，這樣不僅可以提高水質(zhì)，更能延長灌裝機的使用壽命。1、肇慶液體灌裝機品牌將注液系統(tǒng)拆下，即把緊定螺釘旋松即可?？梢哉w消毒，亦可以拆開進行零部件消毒。2、開機狀態(tài)下在清洗液中清洗進液管。3、為縮小實際運行時出現(xiàn)的誤差范圍，先進液體灌裝機可以在此之前運用量筒量準再進行操作。4、檢查桶裝水灌裝機軸承型號。5、注意不同的型號用不同的針管。如，10型、20型、100型，分別用5ml或10ml、20ml、100ml的注射器或玻璃灌裝器。

使用全自動灌裝機或者半自動灌裝機，不僅可以幫你的生產(chǎn)效率提升數(shù)倍，還可以節(jié)省很多的人工成本。下面我們將介紹灌裝機優(yōu)點。1.自動化：灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。2.降低成本：降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，先進液體灌裝機可以減少原料的浪費。3.工作簡化：使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。4.提高質(zhì)量：肇慶液體灌裝機品牌通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險。

桶裝水灌裝機自動運行，性能可靠，操作簡單，維護簡單，效果顯著，下面就讓我們來簡單分析一下它的8大結(jié)構(gòu)特點。1、安全保護裝置符合國家標準。2、占地面積小，降低整條生產(chǎn)線的設(shè)備投資成本。3、肇慶液體灌裝機品牌采用框架結(jié)構(gòu)：四柱受力，結(jié)構(gòu)更先進合理，作用更輕巧穩(wěn)定，功耗小。4、桶裝水灌裝機采用線性定位系統(tǒng)，先進液體灌裝機定位精度高，運動準確，具有快速的通訊能力和強大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高的優(yōu)點。

全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼。肇慶液體灌裝機品牌首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。先進液體灌裝機接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，最后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

灌裝生產(chǎn)線裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。肇慶液體灌裝機品牌從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。先進液體灌裝機飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。