部分購買了白酒灌裝機產(chǎn)品的用戶使用是沒有仔細閱讀使用說明書，先進液體包裝機用了一些天之后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有故障。白酒灌裝機節(jié)流閥故障時要考慮速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉；快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；寧波液體包裝機廠家查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請?zhí)鎿Q新的；灌裝、嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。

機器的安裝注意事項：1、先進液體包裝機機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），寧波液體包裝機機器必須保護接地。機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼。寧波液體包裝機廠家首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。先進液體包裝機接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，最后一步則是貼標簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

四、如果灌裝精度差異過大，需求仔細查看灌裝機的灌裝嘴，查看灌裝嘴是否有堵塞物或者被腐蝕過渡，必要時更換新的灌裝頭。五、全自動灌裝機更換新的物料時，必定要將灌裝內(nèi)膽清洗潔凈之后在運用，防止兩種物料摻雜導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。六、寧波液體包裝機廠家車間的衛(wèi)生環(huán)境是非常重要的一件事情，灌裝機制造商說到特別是食品和醫(yī)藥類的灌裝生產(chǎn)線，保持車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對全自動灌裝機的外部因素影響。七、先進液體包裝機要定時清洗，確保灌裝機的清潔。

全自動灌裝生產(chǎn)線的主要組成設備及特點：先進液體包裝機組成：刷瓶機、回轉(zhuǎn)式定位沖瓶機、高精度灌裝機、質(zhì)檢燈、輸送線、動力頭、壓蓋機(或其它封口設備)、烘干機、膠帶封箱機組成，也可根據(jù)用戶的需要組合安裝其它不同的設備。此自動灌裝線主要用于白酒、葡萄酒、醬油、食醋及其它液體的灌裝生產(chǎn)(葡萄酒、黃酒、醬油、食醋等容易起泡沫的液體可換成負壓真空灌裝機)。寧波液體包裝機廠家的自動化程度高、生產(chǎn)效率大、操作簡單，節(jié)省人員、使用壽命長等優(yōu)點。