全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。揭陽小瓶灌裝機(jī)廠家首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。高速小瓶灌裝機(jī)接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。

桶裝水灌裝機(jī)自動運(yùn)行，性能可靠，操作簡單，維護(hù)簡單，效果顯著，下面就讓我們來簡單分析一下它的8大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。1、安全保護(hù)裝置符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、占地面積小，降低整條生產(chǎn)線的設(shè)備投資成本。3、揭陽小瓶灌裝機(jī)廠家采用框架結(jié)構(gòu)：四柱受力，結(jié)構(gòu)更先進(jìn)合理，作用更輕巧穩(wěn)定，功耗小。4、桶裝水灌裝機(jī)采用線性定位系統(tǒng)，高速小瓶灌裝機(jī)定位精度高，運(yùn)動準(zhǔn)確，具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

1.高速小瓶灌裝機(jī)工作原理：常壓灌裝機(jī)是依靠物料的重力，自上而下流淌到灌裝頭；注壓灌裝機(jī)是利用活塞抽料到料缸，然后利用活塞注入灌裝頭進(jìn)行灌裝，就像打針的針管抽藥水后注射出針頭，因此注壓灌裝機(jī)也稱為活塞式灌裝機(jī)。2.適用物料：根據(jù)常壓灌裝機(jī)的原理，它適用于流動性較好的水劑；而注壓灌裝機(jī)除了水劑，亦適用于高粘度液體和膏體，因此注壓灌裝機(jī)也稱為高粘度灌裝機(jī)。3.揭陽小瓶灌裝機(jī)廠家價格：常壓灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡易些，價格平；注壓灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格成本工控件多。

保持液體灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，揭陽小瓶灌裝機(jī)廠家每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。高速小瓶灌裝機(jī)生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝至低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。

液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。1、高速小瓶灌裝機(jī)自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3、各單機(jī)聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。4、揭陽小瓶灌裝機(jī)廠家各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。5、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。