灌裝生產(chǎn)線裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。深圳小型灌裝機(jī)廠家從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。安全小型灌裝機(jī)飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。深圳小型灌裝機(jī)廠家首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。安全小型灌裝機(jī)接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。

桶裝水灌裝機(jī)自動運(yùn)行，性能可靠，操作簡單，維護(hù)簡單，效果顯著，下面就讓我們來簡單分析一下它的8大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。1、安全保護(hù)裝置符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、占地面積小，降低整條生產(chǎn)線的設(shè)備投資成本。3、深圳小型灌裝機(jī)廠家采用框架結(jié)構(gòu)：四柱受力，結(jié)構(gòu)更先進(jìn)合理，作用更輕巧穩(wěn)定，功耗小。4、桶裝水灌裝機(jī)采用線性定位系統(tǒng)，安全小型灌裝機(jī)定位精度高，運(yùn)動準(zhǔn)確，具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

1、熟悉系統(tǒng)運(yùn)作步驟，充分了解機(jī)器上各種標(biāo)志及作用。2、開機(jī)前查看電源是否正常，物料是否供應(yīng)充足，保證機(jī)器上無異物再進(jìn)行開機(jī)。3、加工過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)緊急停機(jī)。停止作業(yè)時要及時關(guān)閉電源，停止物料供應(yīng)。4、深圳小型灌裝機(jī)廠家禁止半自動桶裝水灌裝機(jī)帶病工作，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。5、對機(jī)器定時清洗，清洗時不能使水觸摸電機(jī)及電器元件。運(yùn)動部件需求定時加注潤滑脂，潤滑油。6、安全小型灌裝機(jī)使用前要檢查接地線是否正常，查看無誤后方可接通電源。7、定期查看灌裝閥密封墊使用情況，若有損壞應(yīng)該及時替換。

A、該灌裝機(jī)為全自動定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。B、深圳小型灌裝機(jī)廠家該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。C、該灌裝設(shè)備具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；3、安全小型灌裝機(jī)高精度容積式流量計，定量精確可靠；4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；5、先快后慢雙流速高效灌裝。