部分購買了白酒灌裝機(jī)產(chǎn)品的用戶使用是沒有仔細(xì)閱讀使用說明書，高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)用了一些天之后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有故障。白酒灌裝機(jī)節(jié)流閥故障時(shí)要考慮速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉；快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請(qǐng)整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)品牌查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請(qǐng)?zhí)鎿Q新的；灌裝、嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。

1、肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)品牌每天開機(jī)前要檢查氣動(dòng)組合二聯(lián)件的水分慮氣器和油霧器，如積水過多應(yīng)及時(shí)清除，油面不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)加注潤滑油，一般每半年需要加注一次潤滑油，具體操作視情況而定。2、檢查設(shè)備接地線接觸是否牢固，檢查氣動(dòng)管路是否有漏氣，氣壓是否穩(wěn)定，電機(jī)鏈條松緊是否合適。3、要經(jīng)常觀察機(jī)械部件，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，升降、轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常，并經(jīng)常檢查機(jī)器螺釘，一般每周對(duì)螺釘進(jìn)行擰緊加固。4、高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)電機(jī)需要定期更換潤滑油。

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺度都要求一致。2、開車前有必要先用搖手柄滾動(dòng)機(jī)器，觀察其滾動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。3、肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)品牌調(diào)整機(jī)器時(shí)，東西要運(yùn)用恰當(dāng)，禁止用過大的東西或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器功能。4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄滾動(dòng)機(jī)器觀察其動(dòng)作是否符合要求后，方能夠開車。5、高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。交班前應(yīng)將機(jī)器外表各部清潔一次，并在各活動(dòng)部分加上清潔的光滑油。

四、如果灌裝精度差異過大，需求仔細(xì)查看灌裝機(jī)的灌裝嘴，查看灌裝嘴是否有堵塞物或者被腐蝕過渡，必要時(shí)更換新的灌裝頭。五、全自動(dòng)灌裝機(jī)更換新的物料時(shí)，必定要將灌裝內(nèi)膽清洗潔凈之后在運(yùn)用，防止兩種物料摻雜導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。六、肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)品牌車間的衛(wèi)生環(huán)境是非常重要的一件事情，灌裝機(jī)制造商說到特別是食品和醫(yī)藥類的灌裝生產(chǎn)線，保持車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對(duì)全自動(dòng)灌裝機(jī)的外部因素影響。七、高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)要定時(shí)清洗，確保灌裝機(jī)的清潔。

3、旋松螺帽，高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)按不同打針器推拉長度確定上固定桿的精確位置。下邊固定桿調(diào)好后，滾動(dòng)曲柄使打針器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將打針器外套管往上提約2mm，避免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機(jī)。4、全自動(dòng)灌裝機(jī)安裝無誤后打開開關(guān)，肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)機(jī)器作業(yè)時(shí)，由曲柄帶動(dòng)打針器上下拉動(dòng)抽液，調(diào)理速度旋鈕，挑選合適的分裝速度，開始正常作業(yè)，調(diào)理調(diào)速器旋鈕，順時(shí)針分裝速度快，反之速度慢。

全自動(dòng)液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。肇慶全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)品牌首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。高速全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動(dòng)液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。