常壓灌裝機(jī)在常壓下將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)，只適合灌裝低粘度不含氣體的液體產(chǎn)品，如白酒、醋、醬油等。安全液體包裝機(jī)主要由貯液箱1、進(jìn)瓶撥輪4和出瓶撥輪9、進(jìn)瓶輸送裝置5、灌裝閥2、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。在同一水平面上有一個(gè)進(jìn)瓶撥輪4和一個(gè)出瓶撥輪9，托瓶盤(pán)安裝在升降桿上，主軸直立安裝在軸承底座上，貯液箱1安裝在主軸頂端，貯液箱下面共分配有24個(gè)灌裝閥2，中間部分對(duì)應(yīng)有24個(gè)托瓶盤(pán)，通過(guò)下部軌道實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。肇慶液體包裝機(jī)電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi)。

1.灌裝機(jī)在使用時(shí)必須要放在平地上并接地；2.灌裝機(jī)開(kāi)始使用前一定要用手搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，肇慶液體包裝機(jī)廠家看轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，并檢查所有工作區(qū)域是否有雜物；3.灌裝機(jī)在灌裝物料時(shí)，灌裝物料瓶的瓶蓋要和物料瓶口尺寸相等；4.灌裝機(jī)在運(yùn)行時(shí)，操作人員嚴(yán)禁將手或其他部位伸入灌裝機(jī)的運(yùn)作區(qū)；5.安全液體包裝機(jī)在灌裝物料時(shí)不要讓灌裝缸內(nèi)無(wú)物料；6.在灌裝機(jī)使用完畢后要給機(jī)器清潔，清潔時(shí)要切斷電源不要用水清洗電柜；7.在使用過(guò)程中如果操作人員發(fā)現(xiàn)灌裝機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)的維修人員，不得盲目修理。

全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備及特點(diǎn)：安全液體包裝機(jī)組成：刷瓶機(jī)、回轉(zhuǎn)式定位沖瓶機(jī)、高精度灌裝機(jī)、質(zhì)檢燈、輸送線、動(dòng)力頭、壓蓋機(jī)(或其它封口設(shè)備)、烘干機(jī)、膠帶封箱機(jī)組成，也可根據(jù)用戶的需要組合安裝其它不同的設(shè)備。此自動(dòng)灌裝線主要用于白酒、葡萄酒、醬油、食醋及其它液體的灌裝生產(chǎn)(葡萄酒、黃酒、醬油、食醋等容易起泡沫的液體可換成負(fù)壓真空灌裝機(jī))。肇慶液體包裝機(jī)廠家的自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率大、操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人員、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

四、如果灌裝精度差異過(guò)大，需求仔細(xì)查看灌裝機(jī)的灌裝嘴，查看灌裝嘴是否有堵塞物或者被腐蝕過(guò)渡，必要時(shí)更換新的灌裝頭。五、全自動(dòng)灌裝機(jī)更換新的物料時(shí)，必定要將灌裝內(nèi)膽清洗潔凈之后在運(yùn)用，防止兩種物料摻雜導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。六、肇慶液體包裝機(jī)廠家車(chē)間的衛(wèi)生環(huán)境是非常重要的一件事情，灌裝機(jī)制造商說(shuō)到特別是食品和醫(yī)藥類的灌裝生產(chǎn)線，保持車(chē)間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對(duì)全自動(dòng)灌裝機(jī)的外部因素影響。七、安全液體包裝機(jī)要定時(shí)清洗，確保灌裝機(jī)的清潔。

5.提高生產(chǎn)能力：通過(guò)機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。7.安全液體包裝機(jī)可視化生產(chǎn)過(guò)程：它可以提高效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫(kù)存和質(zhì)量控制。安裝灌裝機(jī)的成本效益是非常重要的，如果您只是考慮減少人工費(fèi)用，那是一種不可取的方法。降低人員成本可能是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)，但引入灌裝機(jī)可提高工作效率，肇慶液體包裝機(jī)提高生產(chǎn)力和衛(wèi)生管理等。