1.安全灌裝機(jī)工作原理：常壓灌裝機(jī)是依靠物料的重力，自上而下流淌到灌裝頭；注壓灌裝機(jī)是利用活塞抽料到料缸，然后利用活塞注入灌裝頭進(jìn)行灌裝，就像打針的針管抽藥水后注射出針頭，因此注壓灌裝機(jī)也稱為活塞式灌裝機(jī)。2.適用物料：根據(jù)常壓灌裝機(jī)的原理，它適用于流動(dòng)性較好的水劑；而注壓灌裝機(jī)除了水劑，亦適用于高粘度液體和膏體，因此注壓灌裝機(jī)也稱為高粘度灌裝機(jī)。3.東莞灌裝機(jī)廠家價(jià)格：常壓灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易些，價(jià)格平；注壓灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格成本工控件多。

液體灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：1、安全灌裝機(jī)自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、能有用節(jié)省企業(yè)本錢(qián)、進(jìn)步出產(chǎn)效率。2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯現(xiàn)等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯現(xiàn)設(shè)定。3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、別離便利、而且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單、使出產(chǎn)的每個(gè)工序協(xié)調(diào)。4、東莞灌裝機(jī)廠家各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。5、本機(jī)包裝機(jī)出產(chǎn)線選用國(guó)際新工藝規(guī)劃，符合GMP規(guī)范。6、出產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各功能組合便利，修理便利，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種出產(chǎn)組合。

3、旋松螺帽，安全灌裝機(jī)按不同打針器推拉長(zhǎng)度確定上固定桿的精確位置。下邊固定桿調(diào)好后，滾動(dòng)曲柄使打針器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將打針器外套管往上提約2mm，避免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開(kāi)機(jī)。4、全自動(dòng)灌裝機(jī)安裝無(wú)誤后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，東莞灌裝機(jī)機(jī)器作業(yè)時(shí)，由曲柄帶動(dòng)打針器上下拉動(dòng)抽液，調(diào)理速度旋鈕，挑選合適的分裝速度，開(kāi)始正常作業(yè)，調(diào)理調(diào)速器旋鈕，順時(shí)針?lè)盅b速度快，反之速度慢。

全自動(dòng)液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。東莞灌裝機(jī)廠家首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來(lái)決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。安全灌裝機(jī)接下來(lái)洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，最后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動(dòng)液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。

桶裝水灌裝機(jī)采用等壓灌裝原理設(shè)計(jì)制造，將液體灌裝到洗瓶機(jī)內(nèi)。灌裝閥采用恒壓機(jī)械閥，灌裝速度快，靈敏度高，灌裝液位精度高。定心導(dǎo)軌采用導(dǎo)桿式定心，采用獨(dú)特的瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少瓶口漏料。主傳動(dòng)采用開(kāi)式組合傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)，效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、潤(rùn)滑充分。東莞灌裝機(jī)該機(jī)主電機(jī)采用變頻器控制轉(zhuǎn)速。本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。導(dǎo)瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型快速方便地更換。整機(jī)運(yùn)輸采用瓶頸式結(jié)構(gòu)。安全灌裝機(jī)整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，故障在線顯示，如堵瓶、漏蓋等。灌裝箱內(nèi)物料自動(dòng)控制，液位傳感器檢測(cè)液位，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。